造成五金沖壓件凹凸的原因大多是由于原料或者模具外觀附著灰塵或鐵屑引起的，它使產(chǎn)品外觀品格低落的同時(shí)也使生產(chǎn)率大肆下降。那么我們?cè)撊绾稳ケ苊膺@種問題呢？下面我來根據(jù)實(shí)踐中給大家總結(jié)以下降低五金沖壓件凹凸的5大方法.

降低沖壓件凹凸的5大方法：

1、拉延模的檢查和修正：拉延模需要做定期的檢查和維護(hù)，以減少凸凹的產(chǎn)生并維持穩(wěn)定狀態(tài)。通常的做法是用樣品檢查壓邊圈的粘合劃傷和加工面的情況。

2、剪切模的檢查和修正：剪切工序后出現(xiàn)凸凹的原因是由于剪切過程中產(chǎn)生了鐵粉，因此在沖壓前必須觀察鐵粉避免凸凹的發(fā)生。

3、適當(dāng)?shù)臋C(jī)械手速度：對(duì)于半自動(dòng)的拉延模生產(chǎn)來說，當(dāng)拉延凸模在下模位置，機(jī)械手速度又很快的時(shí)候，毛刺會(huì)掉在凸模上部，引起凸凹。為避免這種問題，我們可以在生產(chǎn)前做制件的出料試驗(yàn)，合理設(shè)置機(jī)械手的速度和出料角度，使它不會(huì)碰到制件和下模。

4、檢查截?cái)嗝妫航財(cái)嗑砹蠒r(shí)，截?cái)嗄５哪p和破損會(huì)產(chǎn)生很多微小的鐵粉附著在刃口上，所以在沖壓生產(chǎn)前必須在材料區(qū)或者沖壓線檢查二重截?cái)嗝妫约皶r(shí)清洗板料去除毛刺。

5、板料清洗裝置的檢查：五金沖壓件生產(chǎn)前必需同時(shí)檢查和修整清洗安頓，以使其也許更有效地清洗板料，這也是很需需要的，并且還需留意輥?zhàn)娱g隙和清洗油的質(zhì)量。

東莞市華十茂五金制品公司成立于2000年（原錦潤(rùn)五金廠，華茂五金廠）。本廠以生產(chǎn)加工為主體，專業(yè)致力于電腦周邊產(chǎn)品及各種自動(dòng)沖壓五金的生產(chǎn)與供應(yīng)。主要生產(chǎn)：路由器（交換機(jī)）鐵殼鋁殼，機(jī)器類五金外殼，各類五金屏蔽罩等。我廠擁有專業(yè)的技術(shù)人員，進(jìn)行模具的開發(fā)及制作，可按客戶的圖紙要求開模加工。

我廠自創(chuàng)建以來堅(jiān)守“質(zhì)爭(zhēng)第一，信譽(yù)至上”為宗旨以市場(chǎng)為導(dǎo)向強(qiáng)化內(nèi)部管理，狠抓產(chǎn)品質(zhì)量，不斷提高生產(chǎn)技術(shù)，吸納有賢之士增加工廠實(shí)力，與許多客戶建立了良好的臺(tái)作伙伴關(guān)系我們充分認(rèn)識(shí)到質(zhì)量與效率對(duì)于客戶的價(jià)值，憑借多年的加工經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供更好的服務(wù)以滿足客戶需求。

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